asভাষা
গোল বাৰ

গোল বাৰ

দৈৰ্ঘ্য: ৬ মিটাৰ (অনুৰোধ কৰিলে ৩–১২ মিটাৰ)
আকাৰ (OD): ৫–৩৬০ মিলিমিটাৰ
গ্ৰেড: মাইক্ৰ’-মিশ্ৰিত বিশেষ তীখা (V–Ti–B)
যান্ত্ৰিক স্তৰ: TS ≈ 950 MPa, YS ≈ 910 MPa, KV –20 ডিগ্ৰী 100 J তকৈ বেছি বা সমান
প্ৰয়োগ: খনি / তেল আৰু গেছ / মেচিনিং
সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক
পণ্যৰ পৰিচয়

ঘূৰণীয়া বাৰ (গোল ষ্টীলৰ বাৰ)is aকঠিন নলাকাৰ তীখাৰ সামগ্ৰীপোন দৈৰ্ঘ্যত যোগান ধৰা হয়, মূলতঃ ইয়াৰ দ্বাৰা সংজ্ঞায়িতব্যাস(যেনে, Ø12 মিলিমিটাৰ) আৰু প্ৰসৱৰ অৱস্থা (গৰম-ৰোল কৰা, স্বাভাৱিক কৰা, বা নিৰ্বাপিত আৰু টেম্পাৰ কৰা)। পাইপ বা টিউবৰ দৰে নহয়, ইয়াৰ...কোনো ফুটা ব'ৰ নাই-ইয়াৰ বাবে কেঁচা ষ্টক হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়মেচিনিং, জাল, আৰু ফেব্ৰিকেশনখাদ, পিন, বল্ট, কাপলিং, আৰু গাঁথনিগত/যান্ত্ৰিক উপাদান তৈয়াৰ কৰিবলৈ।

 

অক্টাল পাইপে মিশ্ৰণ আৰু বিশেষ ষ্টীল যোগান ধৰেঘূৰণীয়া বাৰচীনৰ বৃহৎ বিশেষ-তীখা মিলৰ দ্বাৰা উৎপাদিত, ব্যাসৰ পৰা...৫ মিলিমিটাৰৰ পৰা ৩৬০ মিলিমিটাৰলৈকে, গৰম-ৰোল কৰা, স্বাভাৱিক কৰা, বা নিৰ্বাপিত-আৰু-টেম্পাৰ কৰা অৱস্থাত প্ৰদান কৰা হয়। এই বাৰসমূহ এনে গ্ৰাহকৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে যিসকলে শক্তি, খনি, অফশ্ব’ৰ, পৰিবহণ আৰু সাধাৰণ যন্ত্ৰপাতিৰ দৰে খণ্ডত মেচিনিং, ফৰ্জিং, আৰু অংশ নিৰ্মাণ কৰে।

উদাহৰণ (MTC- সমৰ্থিত):তলৰ মিলৰ প্ৰমাণপত্ৰখনে (Ø২৭ মিলিমিটাৰ × ৬ মিটাৰ, মুঠ ৩৫.৯১৬ টন) এটা সাধাৰণ মাইক্ৰ'-মিশ্ৰিত ঘূৰণীয়া বাৰ ষ্টীল ৰসায়ন আৰু চাহিদাপূৰ্ণ অংশৰ বাবে ব্যৱহৃত যান্ত্ৰিক স্তৰ দেখুৱাইছে। ৰসায়ন বিজ্ঞান: প্ৰায় ০.৩৩–০.৩৪% C, কম P ( ০.০১৭%তকৈ কম বা সমান) আৰু কম S ( ০.০০৪%তকৈ কম বা সমান), লগতে মাইক্ৰ'-মিশ্ৰণ মৌল V, Ti আৰু B। সেই সংমিশ্ৰণে আমাক কয় যে এইটো হৈছেনহয়এটা মৌলিক নিৰ্মাণ তীখা, কিন্তু কউচ্চ-শক্তি, মিহি-শস্য, মাইক্ৰ'-মিশ্ৰিত বাৰশক্তি (≈950 MPa টান) আৰু –20 ডিগ্ৰীত আঘাতৰ কঠিনতা দুয়োটাৰ প্ৰয়োজন হোৱা অংশৰ বাবে উদ্দেশ্য কৰা হৈছে। এই ধৰণৰ বাৰ বল্ট, খাদ, পিন, ড্ৰাইভট্ৰেইনৰ অংশ, ড্ৰিলিং আৰু মাইনিং উপাদানৰ বাবে কেঁচা ষ্টক হিচাপে আদৰ্শ।

 

সকলো বাৰ যোগান ধৰিব পাৰিসম্পূৰ্ণ অনুসৰণযোগ্যতা(তাপৰ সংখ্যা, ৰাসায়নিক গঠন, টান পৰীক্ষা, প্ৰভাৱ পৰীক্ষা, বেণ্ড/ৰিবেণ্ড আৰু কঠিনতা) EN 10204 3.1/3.2 অনুসৰি।

 

high strength micro-alloy round bar product appearance and dimensional specifications stacked round steel bars with various diameters

 

ঘূৰণীয়া বাৰৰ আকাৰ

 

প্ৰডাক্টৰ ধৰণ আকাৰৰ পৰিসৰ  
গৰম-ৰোল কৰা ঘূৰণীয়া বাৰ ৫ – ৩৬০ মি.মি  
সমতল বাৰ প্ৰস্থ ৫০ – ৮১০ মিলিমিটাৰ, ডাঠতা ৬ – ১৬০ মিলিমিটাৰ  
বৰ্গক্ষেত্ৰৰ বাৰ ১৫০ মি.মি., ২০০ মি.মি., ২৫০ মি.মি., ২৮০ মি.মি

 

ক্ৰয়ৰ চৰ্টহেণ্ডৰ বাবে,ঘূৰণীয়া বাৰ ১২মিমিসৰু খাদ, পিন, আৰু ব্ৰেকেটৰ বাবে এটা সাধাৰণ কৰ্মশালাৰ আকাৰ, য'তঘূৰণীয়া বাৰ R6ছাইট তালিকাত প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়Ø৬ মিলিমিটাৰ ঘূৰণীয়া বাৰ(কিছুমান অংকনে "R" ব্যাসাৰ্ধ হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰে-গতিকে R6 ৰ অৰ্থ Ø6 বা ব্যাসাৰ্ধ 6 নেকি নিশ্চিত কৰক)।

 

মেচিনিং আৰু ছাইট ফেব্ৰিকেশনত ব্যৱহৃত সাধাৰণ ঘূৰণীয়া বাৰৰ আকাৰ (মি.মি.):

 

ঘূৰণীয়া বাৰৰ আকাৰ (মি.মি.) ছাইটত সাধাৰণ ব্যৱহাৰ (প্ৰকৃত কাম)
6 (R6) / 8 / 10 সৰু পিন, এংকৰৰ আনুষংগিক বস্তু, লাইট ব্ৰেকেট, জিগ অংশ
১২ (ঘূৰণীয়া বাৰ ১২মি.মি.) / 16 / 20 সাধাৰণ খাদ, হাতৰ আঁচল, এডাপ্টাৰ, মেৰামতিৰ অংশ
25 / 30 / 40 কাপলিং, ড্ৰাইভ উপাদান, মেচিনযুক্ত হাব
50 / 60 / 80 গধুৰ-ডিউটি ​​পিন, মাইনিং ৱেয়াৰ পাৰ্টছ, জাল খালী ঠাই
100+ বৃহৎ মেচিনিং ষ্টক, কাষ্টম জাল উপাদান

 

cut-to-length round steel bars neatly stacked for delivery

 

ৰাসায়নিক গঠন – মিলৰ প্ৰমাণপত্ৰৰ পৰা উদাহৰণ

 

আপুনি পঠোৱা MTC ৰ পৰা (Heat No. 0242306413 / 0242306412, dia. 27 mm × 6 m), ৰসায়ন বিজ্ঞানৰ ৰিপৰ্ট এইদৰে কৰা হৈছে:

 

উপাদান পৰীক্ষা ১ পৰীক্ষা ২ একক / মন্তব্য
C 0.33 0.34 % (x100 → 33 / 34)
ছি 0.28 0.26 %
Mn 0.68 0.57 %
P 0.015 0.017 % (অতি কম P, ভাল কঠিনতা)
S 0.003 0.004 % (অতি কম S, ভাল পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা)
Cr 0.018 0.021 % (মাইক্ৰ' Cr)
Cu 0.009 0.005 %
V 0.063 0.066 % (শক্তিশালী কৰাৰ বাবে মাইক্ৰ'-মিশ্ৰণ)
টি 0.042 0.043 % (শস্য পৰিশোধন)
B 0.0030 0.0030 % (হাৰ্ডেনবিলিটি উন্নতি)

 

এইটোৱে আমাক কি কয়

প্ৰায় ০.৩৩–০.৩৪% কাৰ্বনে QT ৰ পিছত শক্তি আৰু কঠিনতাৰ ভাল ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰে।

P আৰু S অতি কম ( 0.017% তকৈ কম বা সমান আৰু 0.004% তকৈ কম বা সমান), যিটো যান্ত্ৰিক অংশৰ বাবে বিশেষ-তীখাৰ দণ্ডৰ সাধাৰণ।

V, Ti আৰু B স্পষ্টভাৱে উপস্থিত - এইটো এটা মৌলিক মৃদু তীখা নহয়, বৰঞ্চ এটা মাইক্ৰ'-মিশ্ৰণযুক্ত বা HS (উচ্চ-শক্তিযুক্ত) বাৰ যিটো উচ্চ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম আৰু ভাল কঠিন ক্ষমতাৰ লক্ষ্যৰে।

এমটিচিৰ টোকাটোত দেখা গৈছে যে...চি ই ভি সূত্ৰ:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
যিটো হৈছে ৱেল্ডেবিলিটি আৰু ঠাণ্ডা-ক্ৰেকিং ৰিস্ক নিয়ন্ত্ৰণ কৰাৰ সাধাৰণ উপায়। এইটো পেজত ৰাখিবলৈ ভাল তথ্য কাৰণ ই অভিযন্তা আৰু গুগলক সংকেত দিয়ে যে এইটো প্ৰকৃত মিলৰ তথ্য।

product-1938-1280

 

গোল বাৰ বনাম ৰড (ক্ৰেতাসকলে প্ৰতিটো শব্দৰ দ্বাৰা কি বুজাব বিচাৰিছে)

 

দিন-দিন-দিন ক্ৰয়ত,ঘূৰণীয়া বাৰ বনাম ৰডসাধাৰণতে কযোগান-ফৰ্ম আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰসায়ন বিজ্ঞানৰ পাৰ্থক্যতকৈ পাৰ্থক্য।ঘূৰণীয়া বাৰসাধাৰণতে ষ্ট্ৰেইট-দৈৰ্ঘ্যৰ, মেচিনিং আৰু ফৰ্জিঙৰ বাবে যোগান ধৰা কঠিন বাৰ ষ্টক, য'তব্যাসৰ সহনশীলতা, পোনতা, আৰু পৃষ্ঠৰ অৱস্থাচক্ৰৰ সময় আৰু স্ক্ৰেপৰ হাৰ প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। " "ৰ’ড" সৰু ব্যাসৰ বাবে প্ৰায়ে অধিক শিথিলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু উদ্যোগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ইয়াক উল্লেখ কৰিব পাৰিকইল-ফিড তাঁৰ-ৰড গঠন হয়(অংকন, বেণ্ডিং, বা ফাষ্টনাৰ তাঁৰৰ পথৰ বাবে উদ্দেশ্য কৰা হৈছে) কাটি -দৈৰ্ঘ্যৰ বাৰতকৈ।

ইহঁতক পৃথক কৰাৰ এটা ব্যৱহাৰিক উপায় হ’ল গ্ৰহণ কৰাৰ ক্ষেত্ৰত কি গুৰুত্বপূৰ্ণ সেইটো চাব লাগে:

 

  • প্ৰয়োজন হ'লেঘূৰোৱা/বিৰক্তিৰ বাবে-দৈৰ্ঘ্যৰ খালী ঠাইলৈ কাটিব, আপুনি সাধাৰণতে কিনিছেঘূৰণীয়া বাৰ-আপুনি গুৰুত্ব দিবপোনতা, ডিকাৰ্ব, পৃষ্ঠৰ দোষ, আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ব্যাসগতিকে পাৰ্ট মেচিনবোৰ পৰিষ্কাৰকৈ।
  • যদি আপোনাৰ পৰৱৰ্তী পদক্ষেপটো হ’লঅংকন/গঠন(তাঁৰৰ উৎপাদন, স্প্ৰিং, ফাষ্টনাৰ তাঁৰ, কইল-ফিড প্ৰচেছিং), "ৰ’ড" প্ৰায়ে ব্যৱহৃত শব্দটো, আৰু কেন্দ্ৰবিন্দুটোলৈ স্থানান্তৰিত হয়কইল ফৰ্ম, পৃষ্ঠৰ স্কেল নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু ড্ৰেবিলিটি.

 

সাধাৰণ ক্ৰেতাৰ ভাষা (পি অ' অস্পষ্টতা এৰাই চলিবলৈ সহায় কৰে):

 

  • ব্যৱহাৰ"গোল বাৰ"যেতিয়া আপোনাৰ BOM এ আশা কৰেØ আকাৰ + দৈৰ্ঘ্য(যেনে, Ø20 × 6 মিটাৰ) আৰু আপোনাৰ তলৰ প্ৰক্ৰিয়াটো হৈছে মেচিনিং/ফৰ্জিং।
  • ব্যৱহাৰ"ৰড / তাঁৰৰ ৰড"যেতিয়া আপোনাৰ BOM এ আশা কৰেকইল/ওজন-ভিত্তিক যোগানআৰু তলৰ প্ৰক্ৰিয়াটোৱে অংকন বা গঠন কৰি আছে।

 

ব্যৱহাৰিক ক্ৰয়ৰ টিপছ:ক্ৰমঘূৰণীয়া বাৰযেতিয়া আপুনি ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য মেচিনিং ষ্টক আৰু সুস্থিৰ সৰলতাৰ প্ৰয়োজন হয়; "ৰড" শব্দায়ন ব্যৱহাৰ কৰক কেৱল যেতিয়া আপোনাৰ প্ৰক্ৰিয়াটো কইল-ফেড অংকন, বেণ্ডিং, বা তাঁৰ-ভিত্তিক গঠন হয়।

 

উৎপাদন আৰু তাপ পৰিশোধনৰ পথ

 

পৃষ্ঠাটোক কৰ্তৃত্বশীল যেন দেখাবলৈ ই প্ৰকৃত প্ৰক্ৰিয়াটো দেখুৱাবলৈ সহায় কৰে। এই উচ্চ-শক্তিযুক্ত ঘূৰণীয়া বাৰসমূহৰ বাবে এটা সাধাৰণ পথ নিম্নলিখিত:

ক) তীখা নিৰ্মাণ আৰু গৌণ শোধন
তীখাক BOF বা EAF ত গলি যোৱা হয়, তাৰ পিছত LF/VD ত শোধন কৰি চালফাৰ আৰু ফছফৰাছ আঁতৰোৱা হয় আৰু মিশ্ৰণৰ পৰিমাণ নিখুঁতভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়। ইয়াতেই মাইক্ৰ’-মিশ্ৰণকাৰী মৌল যেনে V, Ti আৰু B যোগ কৰা হয়। আপোনাৰ MTC ত কম P আৰু S (0.015–0.017% P, 0.003–0.004% S) এই পদক্ষেপৰ হুবহু ফলাফল - ই কঠিনতা আৰু ৱেল্ডেবিলিটি উন্নত কৰে।

খ) কাষ্টিং আৰু বিলেট প্ৰস্তুত কৰা
পৰিশোধিত তীখাটো ৰোলিং ৰাউণ্ড বাৰৰ বাবে উপযোগী বিলেটত ঢালি দিয়া হয়। আপোনাৰ প্ৰমাণপত্ৰত দেখা দিয়া বেণ্ড/ৰিবেণ্ড আৰু ইমপেক্ট পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হ'বলৈ কম অন্তৰ্ভুক্তি সামগ্ৰীৰ পৰিষ্কাৰ বিলেটসমূহ অতি প্ৰয়োজনীয়।

গ) ঘূৰণীয়া বাৰৰ গৰম ৰোলিং
বিলেটবোৰ পুনৰ গৰম কৰি বাৰ মিলত চূড়ান্ত ব্যাসলৈকে (উদাহৰণস্বৰূপে, ২৭ মিলিমিটাৰ) গুটিয়াই লোৱা হয়। পৃষ্ঠৰ ভাল মান, পোনতা আৰু মাত্ৰিক সহনশীলতা লাভ কৰিবলৈ ৰোলিং নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়। বাৰবোৰ বাণিজ্যিক দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি দিয়া হয়, সাধাৰণতে ৬ মিটাৰ।

ঘ) তাপ পৰিশোধন (স্বাভাৱিক বা কুৱেঞ্চিং + টেম্পাৰিং)
প্ৰমাণপত্ৰত দেখুওৱা যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহত উপনীত হ'বলৈ - টান 950–960 MPa, উৎপাদন প্ৰায় 905–915 MPa, প্ৰায় 100–110 J - ৰ ওচৰত –20 ডিগ্ৰীত প্ৰভাৱ শক্তি - বাৰবোৰক "গৰম ৰোল কৰা হিচাপে" এৰি দিয়া নহয়। এই শক্তিৰ স্তৰৰ বাবে ইহঁতক স্বাভাৱিক কৰা হয় বা অধিক সঘনাইকুৱেঞ্চড আৰু টেম্পাৰ কৰা (Q&T).

কুৱেঞ্চিংকঠিন মাৰ্টেন্সেটিক/বেইনিটিক গঠন দিয়ে।

টেম্পাৰিংসঠিক উষ্ণতাত নমনীয়তা পুনৰুদ্ধাৰ কৰে, প্ৰভাৱৰ কঠিনতা বৃদ্ধি কৰে আৰু অণুগাঁথনিটোক স্থিৰ কৰে।
এই পদক্ষেপটোৱেই শক্তিক উচ্চ কৰি তোলে কিন্তু তথাপিও প্ৰসাৰণ প্ৰায় ১৩–১৪% আৰু ৫০% ৰ ওপৰত ক্ষেত্ৰফল হ্ৰাস কৰি ৰাখে।

ঙ) পোন কৰা, কাটি চিহ্নিত কৰা
তাপ পৰিশোধনৰ পিছত বাৰবোৰ পোন কৰি ৬ মিটাৰ (বা অন্যান্য ক্ৰমবদ্ধ দৈৰ্ঘ্য)লৈ কাটি বাণ্ডিল কৰি তাপ সংখ্যাৰে চিহ্নিত কৰা হয়।

চ) পৰীক্ষণ আৰু প্ৰমাণীকৰণ
উৎপাদকে আপুনি এমটিচিত দেখা সকলো স্তম্ভ ৰাসায়নিক বিশ্লেষণ, টান পৰীক্ষা, –২০ ডিগ্ৰীত প্ৰভাৱ পৰীক্ষা, বেণ্ড/ৰিবেণ্ড পৰীক্ষা, জাল পৰীক্ষা আৰু কঠিনতা পৰীক্ষা - কৰে। যেতিয়া তেওঁলোক সকলোৱে "যোগ্য" হয় তেতিয়াহে বাৰবোৰ মুকলি কৰা হয়। ইয়াৰ ফলত ক্ৰেতাসকলে আত্মবিশ্বাস লাভ কৰে যে প্ৰতিটো বাণ্ডিলে চুক্তিবদ্ধ যান্ত্ৰিক স্তৰ পূৰণ কৰে।

 

alloy steel round bar finished products for machinery manufacturing

 

ঘূৰণীয়া বাৰ ষ্টীলৰ পৰা সম্পূৰ্ণ অংশলৈকে (মেচিনিং আৰু তাপ-চিকিৎসাৰ বিপদ নিয়ন্ত্ৰণ)

 

বেছিভাগ ঘূৰণীয়া বাৰ ষ্টীলৰ সমস্যা উদ্ধৃতি পত্ৰত দেখা নাযায়-সেইবোৰ দেখা যায়লেথত, তাপ পৰিশোধনৰ পিছত, বা একত্ৰিত কৰাৰ সময়ত. উচ্চ-শক্তি / মাইক্ৰ'-মিশ্ৰিত বাৰ ব্যৱহাৰ কৰা প্ৰকল্পৰ বাবে, অক্টাল পাইপে ব্যৱহাৰিক গুণগত মানৰ বিন্দুসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে যিয়ে বাৰটো এটা সুস্থিৰ অংশ বা এটা ব্যয়বহুল পুনৰ কামৰ বস্তু হ'ব নে নহয় সেইটো সিদ্ধান্ত লয়:

 

সাধাৰণতে চাইটত কি ভুল হয় কি নিৰ্দিষ্ট কৰিব লাগে (ক্ৰেতাৰ ভাষা) মিলত অক্টাল পাইপে কি নিয়ন্ত্ৰণ কৰে
অপ্ৰত্যাশিত সঁজুলিৰ পৰিধান / ছিঙি যোৱা ফিনিচিং ডেলিভাৰীৰ অৱস্থা + পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজনীয়তা (গৰম-ৰোল কৰা / খোলা কৰা / অংকন কৰা) পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতিৰ পথ (যেনে, প্ৰয়োজন হ'লে খোলা খোলা) + মেচিনিঙৰ তাৰতম্য হ্ৰাস কৰিবলৈ পোন কৰা
মেচিনিং কৰাৰ পিছত মাত্ৰিক ড্ৰিফ্ট ব্যাস সহনশীলতা + পোনত্বৰ প্ৰয়োজনীয়তা টাৰ্ণিং ভাট্টা ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য কৰি ৰাখিবলৈ অ'ডি/অভালিটি + ষ্ট্ৰেইটনেছ পৰীক্ষা কৰা হয়
ঠাণ্ডা আৰম্ভণি / প্ৰভাৱৰ সময়ত ফাটি যোৱা এটা নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতাত প্ৰভাৱ শক্তি (যেনে, "CVN @ -20 ডিগ্ৰী ") তাপ/লটৰ সৈতে বান্ধ খাই থকা প্ৰভাৱ পৰীক্ষা; পৰীক্ষাৰ প্ৰমাণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি মুক্তি দিয়া হয়, অনুমানৰ ওপৰত নহয়
তাপ-মিছমেচৰ চিকিৎসা (অতি কঠিন / অতি কোমল) তাপ পৰিশোধনৰ অৱস্থা (স্বাভাৱিক / Q&T) + কঠিনতা উইণ্ড' ধাৰ্য্য কৰা উইণ্ড'ৰ বিপৰীতে তাপ-চিকিৎসা অনুশাসন + কঠিনতা পৰীক্ষণ
লুকাই থকা দোষ দেৰিকৈ পোৱা গৈছে এনডিটিৰ পৰিসৰ যদি জটিল (চুক্তি অনুসৰি কেন্দ্ৰীয় শাসিত অঞ্চল) জটিল অংশসমূহৰ বাবে UT বিকল্প + অনুসৰণযোগ্য মেৰামতি/পুনৰ{1}}পৰীক্ষা ৰেকৰ্ডসমূহ য'ত প্ৰযোজ্য

 

কাৰ্যক্ষেত্ৰত ইয়াৰ ফলত "গোল বাৰৰ আকাৰ + গ্ৰেড" ককাৰ্য্যক্ষম উৎপাদন ইনপুট: বাৰ এটা সংজ্ঞায়িত অৱস্থা, ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য মেচিনিং আচৰণ, আৰু এটা মুক্তি ভিত্তি যি অংশসমূহ প্ৰকৃততে কেনেকৈ গ্ৰহণ কৰা হয় তাৰ সৈতে মিলে। অক্টাল পাইপে বহুত-ভিত্তিক অনুসৰণযোগ্যতা (তাপ সংখ্যা → পৰীক্ষাৰ ফলাফল) সমৰ্থন কৰিব পাৰে গতিকে পৰিদৰ্শন আৰু তলৰ মেচিনিং অৰ্হতা গ্ৰহণ কৰা অতিৰিক্ত নমুনা চক্ৰ অবিহনে দ্ৰুতগতিত আগবাঢ়ি যায়।

 

মূল প্ৰয়োগৰ পৰিস্থিতি

 

কাৰণ এই পদাৰ্থটো একত্ৰিত হয়উচ্চ শক্তি (≈950 MPa), যুক্তিসংগত নমনীয়তা (A ≈ 13–14%)আৰুঅতি ভাল কম-উষ্ণতাৰ প্ৰভাৱ শক্তি (–২০ ডিগ্ৰীত প্ৰায় ১০০–১১০ জে), ইয়াক বহুতো দাবীদাৰ অংশত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি:

মাইনিং, টানেলিং আৰু গ্ৰাউণ্ড-সহায়ক উপাদানসমূহ
ৰক বল্ট, এংকৰ ৰড, ড্ৰিল ৰড আৰু অন্যান্য অংশ যিবোৰে ঠাণ্ডা বা ইমপেক্ট-লোড অৱস্থাত কাম কৰিব লাগিব। উচ্চ উৎপাদন (≈৯১০ মেগাপাস্কেল) আৰু ভাল প্ৰভাৱৰ মূল্যই বাৰটোক শ্বক লোডৰ অধীনত নিৰাপদ কৰি তোলে।

তেল আৰু গেছ আৰু অফশ্ব'ৰ সঁজুলি
য'ত কম উষ্ণতাৰ কঠিনতা বাধ্যতামূলক (–২০ ডিগ্ৰী বা তাতকৈ কম) তেনে অংশ, ফ্লেংগ, হাব, খাদ আৰু ব্ৰেকেট সংযোগ কৰা। কম পি/এছ স্তৰ আৰু নথিভুক্ত পৰীক্ষাই অফশ্ব’ৰ আৰু মেৰিন প্ৰকল্পত গ্ৰহণ কৰাটো সহজ কৰি তোলে।

যান্ত্ৰিক আৰু শক্তি-সঁজুলিৰ অংশ
খাদ, অক্ষ, পিন, গিয়াৰ (অধিক মেচিনিং বা পৃষ্ঠ কঠিন কৰাৰ পিছত), মেচিনৰ ফ্ৰেম আৰু ট্ৰেন্সমিছন উপাদান যিবোৰ সাধাৰণ কাৰ্বন ষ্টীলতকৈ অধিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়।

ৰেলৱে আৰু গধুৰ-বাহনৰ উপাদান
য'ত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ৰসায়ন বিজ্ঞান, অনুসৰণযোগ্যতা আৰু ৱেল্ডেবিলিটি (নিয়ন্ত্ৰিত চিইভি)ৰ প্ৰয়োজন হয়।

জাল ষ্টক আৰু মেচিনিং বাৰ
যিহেতু ৰসায়ন বিজ্ঞান পৰিষ্কাৰ আৰু গঠন পৰিশোধিত, বাৰটো বন্ধ-ডাই ফৰ্জিং বা মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ বাবে এটা ভাল ভিত্তি। গ্ৰাহকে আকৃতি দিবলৈ জাল কৰিব পাৰে আৰু তথাপিও পুনৰ -টেম্পাৰ কৰাৰ পিছত যান্ত্ৰিক স্তৰ ৰাখিব পাৰে।

ঠাণ্ডা অঞ্চলত প্ৰকল্প
এমটিচিত –২০ ডিগ্ৰীত প্ৰমাণিত প্ৰভাৱ শক্তিয়ে দেখুৱাইছে যে এই বাৰসমূহ উত্তৰ / কম-উষ্ণতাৰ পৰিৱেশত ভংগুৰ বিফলতা নোহোৱাকৈ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

 

ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ঘূৰণীয়া বাৰ

জাৰণ-উন্মুক্ত উপাদানসমূহৰ বাবে, প্ৰকল্পসমূহে ধাৰ্য্য কৰিব পাৰেষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ঘূৰণীয়া বাৰকাৰ্বন/মিশ্ৰণৰ পৰিৱৰ্তেঘূৰণীয়া বাৰ ষ্টীল-সাধাৰণতে যেতিয়া ধোৱা ৰাসায়নিক পদাৰ্থ, উপকূলীয় আৰ্দ্ৰতা, বা ক্লৰাইড{1}}ধাৰণকাৰী মাধ্যমে আৱৰণ-ভিত্তিক সুৰক্ষাক অবিশ্বাস্য কৰি তোলে। অক্টাল পাইপে এলয় বাৰ পেকেজৰ কাষত ষ্টেইনলেছ ঘূৰণীয়া বাৰৰ বস্তু উদ্ধৃতি দিব পাৰে যাতে ক্ৰেতাসকলে এটা নথিপত্ৰ ছেট আৰু এটা চালান পৰিকল্পনা ৰাখিব পাৰে। সাধাৰণ ষ্টেইনলেছ পছন্দসমূহৰ ভিতৰত সাধাৰণ জাৰণ প্ৰতিৰোধৰ বাবে ৩০৪/৩০৪L আৰু ক্লৰাইড পিটিং মাৰ্জিনৰ প্ৰয়োজন হোৱা ৩১৬/৩১৬L অন্তৰ্ভুক্ত।

 

এতিয়াই যোগাযোগ কৰক

 

FAQ

 

 

product-470-408

গৰম-ৰোল কৰা, খোলা কৰা, আৰু ঠাণ্ডা-অংকন কৰা ঘূৰণীয়া বাৰৰ মাজত পাৰ্থক্য কি?

হট-ৰোল্ড হৈছে অৰ্থনৈতিক ষ্টক;খোলা খোলামেচিনিঙৰ বাবে পৃষ্ঠ/ব্যাসৰ সামঞ্জস্যতা উন্নত কৰে;ঠাণ্ডা-অংকন কৰানিখুঁত অংশৰ বাবে সহনশীলতা আৰু পোনতা কঠিন কৰে।

মই নৰ্মালাইজড বা কুৱেঞ্চড এণ্ড টেম্পাৰড (Q&T) অৱস্থাত ৰাউণ্ড বাৰ অৰ্ডাৰ দিব লাগেনে?

ব্যৱহাৰস্বাভাৱিক কৰা হৈছেসুস্থিৰ মেচিনিং/ফৰ্জিং ইনপুটৰ বাবে; ব্যৱহাৰQ&Tযেতিয়া অংশটোক তাপ পৰিশোধনৰ পিছত এটা নিৰ্দিষ্ট শক্তি/কঠিনতাৰ স্তৰ আৰু নিয়ন্ত্ৰিত কঠিনতাৰ প্ৰয়োজন হয়।

মেচিনিঙৰ বাবে ব্যৱহৃত ঘূৰণীয়া বাৰৰ বাবে মই কি সহনশীলতা ধাৰ্য্য কৰিব লাগে?

যদি অংকনে ইয়াক উল্লেখ নকৰে, এটা ব্যাস সহনশীলতা শ্ৰেণী আৰু পোনত্বৰ প্ৰয়োজনীয়তা ধাৰ্য্য কৰক (আৰু এটা মেচিন/খোলা পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই) ফিট-আপ আৰু ছাইটত অতিৰিক্ত ঘূৰণীয়া ভাট্টা এৰাই চলিবলৈ।

ঘূৰণীয়া বাৰ ষ্টীলৰ বাবে মোক আল্ট্ৰাছ’নিক পৰীক্ষা (UT)ৰ প্ৰয়োজন আছেনে?

UT সাধাৰণতে জটিল খাদ/ফৰ্জিং ষ্টকৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয় য'ত আভ্যন্তৰীণ শব্দৰ গুৰুত্ব গুৰুত্বপূৰ্ণ; ই মেচিনিঙৰ পিছত ত্ৰুটি আৱিষ্কাৰ হ'লে শেষৰ -পৰ্যায়ৰ স্ক্ৰেপ হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে।
প্ৰমাণপত্ৰ

 

CE Certificate

চি ই চাৰ্টিফিকেট

ISO 9001 Certificate

আই এছ অ’ ৯০০১ প্ৰমাণপত্ৰ

API Q1 Certificate

API Q1 প্ৰমাণপত্ৰ

ABS Certificate

এবিএছ প্ৰমাণপত্ৰ

AP-5L Certificate

এ পি-৫এল প্ৰমাণপত্ৰ

API-5CT Certificate

এপিআই-৫চিটি প্ৰমাণপত্ৰ

 

অক্টাল পাইপৰ পৰা সাধাৰণ যোগানৰ পৰিসৰ

 

সামগ্ৰী বিৱৰণ
ব্যাস ৫ – ৩৬০ মিলিমিটাৰ (গৰম-ৰোল কৰা); অনুৰোধ কৰিলে জাল বা খোলা আকাৰৰ
দৈৰ্ঘ্য ৬ মিটাৰ সাধাৰণ, ৩–১২ মিটাৰ সাজিব পাৰি
ডেলিভাৰীৰ অৱস্থা ৰোলড, নৰ্মালাইজড, প্ৰশ্নোত্তৰ হিচাপে
আমি মিলাব পৰা মানদণ্ড জিবি/টি, এএছটিএম/এআইএছআই, ইএন, জাহাজ নিৰ্মাণ বা গ্ৰাহকৰ অংকন
নথিপত্ৰ মিল পৰীক্ষাৰ প্ৰমাণপত্ৰ (ৰসায়ন বিজ্ঞান + যান্ত্ৰিকতা + প্ৰভাৱ), পেকিং তালিকা, উৎপত্তি
পৰিদৰ্শন শিপমেণ্টৰ আগতে তৃতীয়-পক্ষ (SGS / BV)ৰ ব্যৱস্থা কৰিব পাৰি

Hot Tags: round bar, চীন গোল বাৰ নিৰ্মাতা, যোগানকাৰী, কাৰখানা

সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান