অভিযান্ত্ৰিক পটভূমি
সকলো CR-মো এলয় ষ্টীল,ASTM A335 গ্ৰেড P22তাৰ বাবে আটাইতকৈ বহুমুখী সমাধানৰ এটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰেউচ্চ-চাপ আৰু উচ্চ-উষ্ণতা পাইপলাইন.
ই একত্ৰিত কৰে২.২৫% ক্ৰ’মিয়ামআৰু1% মলিবডিনাম, ক্ৰিপ, অক্সিডেচন, আৰু কাৰ্বৰাইজেচন প্ৰতিৰোধ কৰিব পৰা মিশ্ৰণ মেট্ৰিক্স গঠন কৰা৬২০ ডিগ্ৰী (১১৫০ ডিগ্ৰী ফাৰেনহাইট).
এই সামগ্ৰী দীৰ্ঘদিন ধৰি কৰা হৈছেশক্তি উৎপাদন, শোধনাগাৰ, আৰু পেট্ৰ'কেমিকেল পাইপিং ব্যৱস্থাৰ ৱৰ্কহৰ্ছ, P11 আৰু উন্নত ফেৰাইটিক-মাৰ্টেনচিটিক মিশ্ৰণ যেনে P91ৰ দৰে নিম্ন গ্ৰেডৰ মাজৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ ব্যৱধান দূৰ কৰা।
ইয়াৰ যান্ত্ৰিক নিৰ্ভৰযোগ্যতা, নিৰ্মাণযোগ্যতা, আৰু দীঘলীয়া{0}}TERM স্থিতিশীলতাৰ ভাৰসাম্যৰ ভাৰসাম্যষ্টীম হেডাৰ, ৰিহিটাৰ টিউব, আৰু উচ্চ-উষ্ণতা স্থানান্তৰ লাইন.
ডিজাইন আৰু ধাতুৰ মৌলিক মৌলিক দিশসমূহ
গ্ৰেড P22 ৰ অন্তৰ্গত।Ferritic–টেম্পিয়াৰেড ক্লাছষ্টীলৰ। ইয়াৰ পৰিৱেশন এটা নিখুঁতভাৱে অভিযন্তা কৰা অণুগাঁথনিৰ পৰা উদ্ভৱ হৈছেটেম্পাৰড ফেৰাইট আৰু সুস্থিৰ ক্ৰ'মিয়াম–মলিবডিনাম কাৰ্বাইড (M222..
| মিশ্ৰণ উপাদান | বিষয় (%) | কাৰ্য্যক্ষমতাত ভূমিকা |
|---|---|---|
| CR (ক্ৰমিয়াম) | 1.90 – 2.60 | এটা সুৰক্ষামূলক অক্সাইড স্তৰ গঠন কৰে আৰু স্কেলিং ৰেজিষ্টেন্স উন্নত কৰে |
| এম অ' (মলিবডেনাম) | 0.87 – 1.13 | কঠিন-সমাধান শক্তিশালী কৰা আৰু ক্ৰিপ ৰেজিষ্টেন্স প্ৰদান কৰে |
| C (কাৰ্বন) | 0.05 – 0.15 | কঠিনতা আৰু নমনীয়তা ভাৰসাম্য নিয়ন্ত্ৰণ কৰে |
| Mn (মেংগানিজ) | 0.30 – 0.60 | ৱেল্ডেবিলিটি আৰু কঠিনতা উন্নত কৰে |
| Si (চিলিকন) | 0.50 – 1.00 | অক্সিডেচন আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে |
| P / S | 0.025 তকৈ কম বা সমান | নমনীয়তা বজাই ৰাখে আৰু দানা সীমা ভংগুৰতা ৰোধ কৰে |
এই ধাতুবিদ্যাৰ সংৰূপই নিশ্চিত কৰে:
- সুস্থিৰ ফেৰাইট-কাৰ্বাইড মাইক্ৰ'ষ্ট্ৰাকচাৰতাপীয় বোজাৰ অধীনত মোটা হোৱাৰ প্ৰতিৰোধী।
- Creep-Rupture স্থায়িত্ব100,000 তকৈ অধিক সেৱা ঘণ্টা 540–600 ডিগ্ৰীত .
- ৱেল্ড অখণ্ডতা অতি উত্তমযেতিয়া post-ৱেল্ড তাপ-চিকিৎসা কৰা (PWHT)।
- নিয়ন্ত্ৰিত অক্সিডেচন স্কেলিং, নলীৰ পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা আৰু ধাতুৰ অপচয় হ্ৰাস কৰা।
যান্ত্ৰিক অখণ্ডতা আৰু উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
| সম্পত্তি | প্ৰয়োজনীয়তা | অভিযান্ত্ৰিক উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| টান শক্তি | 415 MPa (60 KSI) তকৈ অধিক বা সমান | দীঘলীয়া-চলীয় অক্ষীয় চাপ সহ্য কৰে |
| উৎপাদন শক্তি | 205 MPa তকৈ অধিক বা সমান (30 KSI) | প্লাষ্টিক বিকৃতি ৰোধ কৰে |
| প্ৰসাৰণ | 30 % তকৈ অধিক বা সমান | Fabrication Dictility প্ৰদান কৰে |
| কঠিনতা | 163 HBW তকৈ কম বা সমান | ৱেল্ডৰ কঠিনতা আৰু ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰে |
উচ্চ উষ্ণতাত, P22 এ এটা600 ডিগ্ৰীত 60 MPa ৰ ওপৰত Creep-Rupture শক্তি, চক্ৰীয় চাপ আৰু কম্পনৰ অধীনতো ইয়াৰ আকৃতি আৰু অখণ্ডতা ধৰি ৰখা।
উৎপাদন প্ৰযুক্তি আৰু তাপ চিকিৎসা
লোয়াৰ কাৰ্বন ষ্টীলৰ দৰে নহয়, P22 ৰ বাবে নিখুঁত প্ৰয়োজনতাপ–যান্ত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণসমগ্ৰ উৎপাদন সমগ্ৰ।
অক্টাল পাইপত উন্নত নিৰৱচ্ছিন্ন ফৰ্মিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰা হয়।মাল্টি-পৰ্যায়ৰ তাপ চিকিৎসাধাতুবিদ্যাৰ একাকাৰীতা আৰু মাত্ৰিক নিখুঁততা নিশ্চিত কৰিবলৈ।
উৎপাদন পথ:
- বিলেট Piercing & Hot Forming– CR-MO বিলেটসমূহ ৰোটাৰী এক্সট্ৰুচন ব্যৱহাৰ কৰি ১১০০–১১৫০ ডিগ্ৰীত বিন্ধা কৰা হয়।
- ঠাণ্ডা অংকন / গরম ৰোলিং– দানা আকাৰ আৰু দেৱালৰ একাকাৰীতা পৰিশোধন কৰে।
- নৰ্মেলাইজেচন (৯৪০–৯৮০ ডিগ্ৰী )– ফেৰিটিক দানা পৰিশোধন কৰে আৰু পৃথক কাৰ্বাইড দ্ৰৱীভূত কৰে।
- টেম্পাৰিং (৬৭৫–৭৬০ ডিগ্ৰী )– আভ্যন্তৰীণ চাপৰ পৰা উপশম দিয়ে, নমনীয়তা পুনৰুদ্ধাৰ কৰে, আৰু কাৰ্বাইড স্থিৰ কৰে।
- হাইড্ৰ'ষ্টেটিক / আল্ট্ৰাছ'নিক পৰীক্ষণ– চাপৰ ক্ষমতা আৰু গাঁথনিগত শব্দৰ বৈধতা প্ৰদান কৰে।
THE THE THE THE THEদ্বৈত-পৰ্যায়ৰ তাপ পৰিশোধন(নৰ্মেলাইজ + টেম্পাৰ) অতি জটিল। ই এটা মিহি-গ্ৰেইনড, টেম্পাৰড ফেৰাইট মেট্ৰিক্স দিয়ে যিয়ে গৰ্ভৱতীক প্ৰতিহত কৰে, ৱেল্ড নমনীয়তা বজাই ৰাখে আৰু দশক দশক ধৰি সেৱা আগবঢ়োৱাৰ সময়ত ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য ক্ৰিপ প্ৰদৰ্শন প্ৰদান কৰে।
মাত্ৰাৰ পৰিসৰ
| প্ৰাচল | পৰিসৰ |
|---|---|
| বাহিৰৰ ব্যাস | 1⁄2′′ – ২৪′′ (১২.৭ – ৬১০ মি.মি.) |
| বেৰৰ বেধ | ১.২ – ১০০ মি.মি. |
| দৈৰ্ঘ্য | 12 মিটাৰলৈকে (SRL/DRL/Custom) |
| ষ্ট্ৰেইটনেছ | 0.8 মিমি / মিটাৰৰ কম বা সমান |
| শেষ ধৰণ | Beveled / Plain / Threaded |
কাষ্টম ফেব্ৰিকেশন যেনেU-বেণ্ড, স্পুল, আৰু হেডাৰ সমাবেশতাপ শক্তি আৰু শোধনাগাৰ ব্যৱস্থাৰ বাবে অনুৰোধ কৰিলে উপলব্ধ।
উচ্চ উষ্ণতাৰ অধীনত কাৰ্য্যক্ষমতা
550 ডিগ্ৰীৰ ওপৰৰ কৰ্ম পৰিস্থিতিত P22 এ এটা গঠন কৰে।ঘন CR2O2 অক্সাইড স্তৰযিয়ে ভিত্তি ধাতুৰ প্ৰতি আনুগত্য প্ৰকাশ কৰে, যাৰ ফলত স্পলেচন আৰু ধাতুৰ ক্ষতি ৰোধ কৰা হয়।
এই ছবিখনে এটাSELF-সুস্থ বাধা, দীৰ্ঘদিনীয়া সংস্পৰ্শৰ সময়ছোৱাত তাপ সঞ্চালনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু পৃষ্ঠ মসৃণতা বজাই ৰখা।
মূল পৰিৱেশন বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ ক্ৰিপ শক্তি:অবিৰত বোজা আৰু চাপৰ চক্ৰৰ অধীনত সুস্থিৰ।
- তাপীয় ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা:Fine-Grained Matrix এ প্ৰসাৰণ চক্ৰৰ অধীনত ফাটি যোৱাত বাধা দিয়ে।
- মাত্ৰিক স্থিৰতা:কম তাপীয় প্ৰসাৰণে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ৱেল্ড এলাইনমেণ্ট নিশ্চিত কৰে।
- ৱেল্ডৰ পৰিৱেশন:PWHT এ নমনীয়তা পুনৰুদ্ধাৰ কৰে আৰু অৱশিষ্ট চাপ দূৰ কৰে।
- অক্সিডেচন ৰেজিষ্টেন্স:620 ডিগ্ৰীলৈকে নিৰ্ভৰযোগ্য সুৰক্ষা , পৰিদৰ্শনৰ ব্যৱধান বৃদ্ধি কৰা।
ঔদ্যোগিক ৰূপায়ণ
ASTM A335 P22 এলয় পাইপত ব্যাপকভাৱে নিয়োজিত কৰা হৈছে।শক্তি উৎপাদন, পেট্ৰ'কেমিকেল, আৰুৰিফাইনিংবিশেষকৈ খণ্ডসমূহচুপাৰহিটাৰ, ৰিহিটাৰ, আৰু উচ্চ-চাপৰ ফিডৱাটাৰ চাৰ্কিট.
প্ৰতিনিধিত্বমূলক আবেদন:
- বয়লাৰ আৰু ৰিহিটাৰ টিউবিংউপসমালোচক আৰু অতি জটিল এককৰ বাবে।
- STEAM হেডাৰসমূহ প্ৰক্ৰিয়াআৰুইকনমিজাৰবিদ্যুৎ কেন্দ্ৰত।
- শোধনাগাৰ আৰু পেট্ৰ'কেমিকেল ফাৰ্নেচয'ত কাৰবৰাইজিং আৰু অক্সিডাইজিং গেছৰ সহাৱস্থান হয়।
- তাপ বিনিময়কাৰী শেলআৰুসংস্কাৰক মেনিফল্ডদীঘলীয়া-চলক ধাতুবিদ্যাৰ স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন।
শক্তি আন্তঃগাঁথনিৰ ক্ষেত্ৰত ইয়াৰ সেৱাৰ অভিলেখে ইয়াৰ উপযুক্ততা নিশ্চিত কৰে।অবিৰত কাৰ্য্য আৰু নূন্যতম ডাউনটাইম, P22 গোলকীয় উচ্চ-দক্ষ উদ্ভিদত এটা মূল সামগ্ৰী হিচাপে গঢ়ি তোলা।
পৰীক্ষণ আৰু গুণগত মান নিশ্চিতকৰণ
সকলো সামগ্ৰী অনুসৰি মিল আছেASTM A335 / A999আৰুASME SA335মানসমূহ, পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে পৰীক্ষা কৰা হৈছে:
- হাইড্ৰ'ষ্টেটিক বা আল্ট্ৰাছ'নিক পৰীক্ষা
- চেপেটা আৰু ফ্লেৰিং পৰীক্ষা
- যান্ত্ৰিক সম্পত্তিৰ বৈধকৰণ (টেনচিল, কঠিনতা)
- মাত্ৰা আৰু দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন
- ঐচ্ছিক প্ৰভাৱ আৰু ৰেডিঅ'গ্ৰাফিক পৰীক্ষা
প্ৰতিটো বেচ ডেলিভাৰী কৰা হয়en 10204 3.1/3.2 প্ৰমাণীকৰণ, সম্পূৰ্ণ অনুসন্ধানযোগ্যতা, আৰু মিল পৰীক্ষাৰ ৰেকৰ্ড।
অক্টাল পাইপৰ সৈতে অভিযান্ত্ৰিক নিৰ্ভৰযোগ্যতা
Octal পাইপ যোগান ASTM A335 P22 পাইপস্বাভাৱিক আৰু টেম্পাৰ কৰা অৱস্থা, ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য উচ্চ-উষ্ণতাৰ পৰিৱেশন আৰু ৱেল্ড সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰা।
ISO-প্ৰমাণীকৃত উৎপাদন, QA/QC সংহতি, আৰু প্ৰকল্প-স্তৰৰ নথিপত্ৰৰ সৈতে, অক্টাল পাইপবিশ্বজুৰি তাপীয়, শোধনাগাৰ, আৰু প্ৰক্ৰিয়া উদ্যোগসমূহ.
FAQ

প্ৰশ্ন ১: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) পাইপ কি কি?
প্ৰশ্ন ২: P22 পাইপৰ বাবে সাধাৰণ মিশ্ৰণ ব্যৱস্থা কি?
প্ৰশ্ন ৩: P22 পাইপৰ বাবে সাধাৰণতে কি কি তাপ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়?
Q4: P11 বা P91 ৰ পৰিৱৰ্তে P22 কেতিয়া বাছি লব লাগে?
প্ৰশ্ন ৫: ক্ৰয় কৰাৰ আগতে P22 পাইপৰ মানদণ্ড পৰীক্ষা কৰিবলৈ মই কি অনুৰোধ কৰিব লাগে?
প্ৰমাণপত্ৰসমূহ

CE প্ৰমাণপত্ৰ

ISO 9001 প্ৰমাণপত্ৰ

API Q1 প্ৰমাণপত্ৰ

ABS প্ৰমাণপত্ৰ

AP-5L প্ৰমাণপত্ৰ

API-5CT প্ৰমাণপত্ৰ





