asভাষা
Nov 04, 2025 এটা বাৰ্তা এৰি দিয়ক

ASTM A335 P22 পাইপ স্পেচিফিকেশন (Chrome Moly Pipe)

অভিযান্ত্ৰিক পটভূমি

 

সকলো CR-মো এলয় ষ্টীল,ASTM A335 গ্ৰেড P22তাৰ বাবে আটাইতকৈ বহুমুখী সমাধানৰ এটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰেউচ্চ-চাপ আৰু উচ্চ-উষ্ণতা পাইপলাইন.
ই একত্ৰিত কৰে২.২৫% ক্ৰ’মিয়ামআৰু1% মলিবডিনাম, ক্ৰিপ, অক্সিডেচন, আৰু কাৰ্বৰাইজেচন প্ৰতিৰোধ কৰিব পৰা মিশ্ৰণ মেট্ৰিক্স গঠন কৰা৬২০ ডিগ্ৰী (১১৫০ ডিগ্ৰী ফাৰেনহাইট).

এই সামগ্ৰী দীৰ্ঘদিন ধৰি কৰা হৈছেশক্তি উৎপাদন, শোধনাগাৰ, আৰু পেট্ৰ'কেমিকেল পাইপিং ব্যৱস্থাৰ ৱৰ্কহৰ্ছ, P11 আৰু উন্নত ফেৰাইটিক-মাৰ্টেনচিটিক মিশ্ৰণ যেনে P91ৰ দৰে নিম্ন গ্ৰেডৰ মাজৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ ব্যৱধান দূৰ কৰা।
ইয়াৰ যান্ত্ৰিক নিৰ্ভৰযোগ্যতা, নিৰ্মাণযোগ্যতা, আৰু দীঘলীয়া{0}}TERM স্থিতিশীলতাৰ ভাৰসাম্যৰ ভাৰসাম্যষ্টীম হেডাৰ, ৰিহিটাৰ টিউব, আৰু উচ্চ-উষ্ণতা স্থানান্তৰ লাইন.

 

 

ডিজাইন আৰু ধাতুৰ মৌলিক মৌলিক দিশসমূহ

 

গ্ৰেড P22 ৰ অন্তৰ্গত।Ferritic–টেম্পিয়াৰেড ক্লাছষ্টীলৰ। ইয়াৰ পৰিৱেশন এটা নিখুঁতভাৱে অভিযন্তা কৰা অণুগাঁথনিৰ পৰা উদ্ভৱ হৈছেটেম্পাৰড ফেৰাইট আৰু সুস্থিৰ ক্ৰ'মিয়াম–মলিবডিনাম কাৰ্বাইড (M222..

মিশ্ৰণ উপাদান বিষয় (%) কাৰ্য্যক্ষমতাত ভূমিকা
CR (ক্ৰমিয়াম) 1.90 – 2.60 এটা সুৰক্ষামূলক অক্সাইড স্তৰ গঠন কৰে আৰু স্কেলিং ৰেজিষ্টেন্স উন্নত কৰে
এম অ' (মলিবডেনাম) 0.87 – 1.13 কঠিন-সমাধান শক্তিশালী কৰা আৰু ক্ৰিপ ৰেজিষ্টেন্স প্ৰদান কৰে
C (কাৰ্বন) 0.05 – 0.15 কঠিনতা আৰু নমনীয়তা ভাৰসাম্য নিয়ন্ত্ৰণ কৰে
Mn (মেংগানিজ) 0.30 – 0.60 ৱেল্ডেবিলিটি আৰু কঠিনতা উন্নত কৰে
Si (চিলিকন) 0.50 – 1.00 অক্সিডেচন আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে
P / S 0.025 তকৈ কম বা সমান নমনীয়তা বজাই ৰাখে আৰু দানা সীমা ভংগুৰতা ৰোধ কৰে

এই ধাতুবিদ্যাৰ সংৰূপই নিশ্চিত কৰে:

  • সুস্থিৰ ফেৰাইট-কাৰ্বাইড মাইক্ৰ'ষ্ট্ৰাকচাৰতাপীয় বোজাৰ অধীনত মোটা হোৱাৰ প্ৰতিৰোধী।
  • Creep-Rupture স্থায়িত্ব100,000 তকৈ অধিক সেৱা ঘণ্টা 540–600 ডিগ্ৰীত .
  • ৱেল্ড অখণ্ডতা অতি উত্তমযেতিয়া post-ৱেল্ড তাপ-চিকিৎসা কৰা (PWHT)।
  • নিয়ন্ত্ৰিত অক্সিডেচন স্কেলিং, নলীৰ পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা আৰু ধাতুৰ অপচয় হ্ৰাস কৰা।

 

যান্ত্ৰিক অখণ্ডতা আৰু উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা

 

 

সম্পত্তি প্ৰয়োজনীয়তা অভিযান্ত্ৰিক উদ্দেশ্য
টান শক্তি 415 MPa (60 KSI) তকৈ অধিক বা সমান দীঘলীয়া-চলীয় অক্ষীয় চাপ সহ্য কৰে
উৎপাদন শক্তি 205 MPa তকৈ অধিক বা সমান (30 KSI) প্লাষ্টিক বিকৃতি ৰোধ কৰে
প্ৰসাৰণ 30 % তকৈ অধিক বা সমান Fabrication Dictility প্ৰদান কৰে
কঠিনতা 163 HBW তকৈ কম বা সমান ৱেল্ডৰ কঠিনতা আৰু ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰে

উচ্চ উষ্ণতাত, P22 এ এটা600 ডিগ্ৰীত 60 MPa ৰ ওপৰত Creep-Rupture শক্তি, চক্ৰীয় চাপ আৰু কম্পনৰ অধীনতো ইয়াৰ আকৃতি আৰু অখণ্ডতা ধৰি ৰখা।

 

উৎপাদন প্ৰযুক্তি আৰু তাপ চিকিৎসা

 

লোয়াৰ কাৰ্বন ষ্টীলৰ দৰে নহয়, P22 ৰ বাবে নিখুঁত প্ৰয়োজনতাপ–যান্ত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণসমগ্ৰ উৎপাদন সমগ্ৰ।
অক্টাল পাইপত উন্নত নিৰৱচ্ছিন্ন ফৰ্মিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰা হয়।মাল্টি-পৰ্যায়ৰ তাপ চিকিৎসাধাতুবিদ্যাৰ একাকাৰীতা আৰু মাত্ৰিক নিখুঁততা নিশ্চিত কৰিবলৈ।

উৎপাদন পথ:

  • বিলেট Piercing & Hot Forming– CR-MO বিলেটসমূহ ৰোটাৰী এক্সট্ৰুচন ব্যৱহাৰ কৰি ১১০০–১১৫০ ডিগ্ৰীত বিন্ধা কৰা হয়।
  • ঠাণ্ডা অংকন / গরম ৰোলিং– দানা আকাৰ আৰু দেৱালৰ একাকাৰীতা পৰিশোধন কৰে।
  • নৰ্মেলাইজেচন (৯৪০–৯৮০ ডিগ্ৰী )– ফেৰিটিক দানা পৰিশোধন কৰে আৰু পৃথক কাৰ্বাইড দ্ৰৱীভূত কৰে।
  • টেম্পাৰিং (৬৭৫–৭৬০ ডিগ্ৰী )– আভ্যন্তৰীণ চাপৰ পৰা উপশম দিয়ে, নমনীয়তা পুনৰুদ্ধাৰ কৰে, আৰু কাৰ্বাইড স্থিৰ কৰে।
  • হাইড্ৰ'ষ্টেটিক / আল্ট্ৰাছ'নিক পৰীক্ষণ– চাপৰ ক্ষমতা আৰু গাঁথনিগত শব্দৰ বৈধতা প্ৰদান কৰে।

THE THE THE THE THEদ্বৈত-পৰ্যায়ৰ তাপ পৰিশোধন(নৰ্মেলাইজ + টেম্পাৰ) অতি জটিল। ই এটা মিহি-গ্ৰেইনড, টেম্পাৰড ফেৰাইট মেট্ৰিক্স দিয়ে যিয়ে গৰ্ভৱতীক প্ৰতিহত কৰে, ৱেল্ড নমনীয়তা বজাই ৰাখে আৰু দশক দশক ধৰি সেৱা আগবঢ়োৱাৰ সময়ত ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য ক্ৰিপ প্ৰদৰ্শন প্ৰদান কৰে।

 

মাত্ৰাৰ পৰিসৰ

 

 

প্ৰাচল পৰিসৰ
বাহিৰৰ ব্যাস 1⁄2′′ – ২৪′′ (১২.৭ – ৬১০ মি.মি.)
বেৰৰ বেধ ১.২ – ১০০ মি.মি.
দৈৰ্ঘ্য 12 মিটাৰলৈকে (SRL/DRL/Custom)
ষ্ট্ৰেইটনেছ 0.8 মিমি / মিটাৰৰ কম বা সমান
শেষ ধৰণ Beveled / Plain / Threaded

কাষ্টম ফেব্ৰিকেশন যেনেU-বেণ্ড, স্পুল, আৰু হেডাৰ সমাবেশতাপ শক্তি আৰু শোধনাগাৰ ব্যৱস্থাৰ বাবে অনুৰোধ কৰিলে উপলব্ধ।

 

উচ্চ উষ্ণতাৰ অধীনত কাৰ্য্যক্ষমতা

 

550 ডিগ্ৰীৰ ওপৰৰ কৰ্ম পৰিস্থিতিত P22 এ এটা গঠন কৰে।ঘন CR2O2 অক্সাইড স্তৰযিয়ে ভিত্তি ধাতুৰ প্ৰতি আনুগত্য প্ৰকাশ কৰে, যাৰ ফলত স্পলেচন আৰু ধাতুৰ ক্ষতি ৰোধ কৰা হয়।
এই ছবিখনে এটাSELF-সুস্থ বাধা, দীৰ্ঘদিনীয়া সংস্পৰ্শৰ সময়ছোৱাত তাপ সঞ্চালনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু পৃষ্ঠ মসৃণতা বজাই ৰখা।

মূল পৰিৱেশন বৈশিষ্ট্য:

  • উচ্চ ক্ৰিপ শক্তি:অবিৰত বোজা আৰু চাপৰ চক্ৰৰ অধীনত সুস্থিৰ।
  • তাপীয় ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা:Fine-Grained Matrix এ প্ৰসাৰণ চক্ৰৰ অধীনত ফাটি যোৱাত বাধা দিয়ে।
  • মাত্ৰিক স্থিৰতা:কম তাপীয় প্ৰসাৰণে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ৱেল্ড এলাইনমেণ্ট নিশ্চিত কৰে।
  • ৱেল্ডৰ পৰিৱেশন:PWHT এ নমনীয়তা পুনৰুদ্ধাৰ কৰে আৰু অৱশিষ্ট চাপ দূৰ কৰে।
  • অক্সিডেচন ৰেজিষ্টেন্স:620 ডিগ্ৰীলৈকে নিৰ্ভৰযোগ্য সুৰক্ষা , পৰিদৰ্শনৰ ব্যৱধান বৃদ্ধি কৰা।

 

ঔদ্যোগিক ৰূপায়ণ

 

ASTM A335 P22 এলয় পাইপত ব্যাপকভাৱে নিয়োজিত কৰা হৈছে।শক্তি উৎপাদন, পেট্ৰ'কেমিকেল, আৰুৰিফাইনিংবিশেষকৈ খণ্ডসমূহচুপাৰহিটাৰ, ৰিহিটাৰ, আৰু উচ্চ-চাপৰ ফিডৱাটাৰ চাৰ্কিট.

প্ৰতিনিধিত্বমূলক আবেদন:

  • বয়লাৰ আৰু ৰিহিটাৰ টিউবিংউপসমালোচক আৰু অতি জটিল এককৰ বাবে।
  • STEAM হেডাৰসমূহ প্ৰক্ৰিয়াআৰুইকনমিজাৰবিদ্যুৎ কেন্দ্ৰত।
  • শোধনাগাৰ আৰু পেট্ৰ'কেমিকেল ফাৰ্নেচয'ত কাৰবৰাইজিং আৰু অক্সিডাইজিং গেছৰ সহাৱস্থান হয়।
  • তাপ বিনিময়কাৰী শেলআৰুসংস্কাৰক মেনিফল্ডদীঘলীয়া-চলক ধাতুবিদ্যাৰ স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন।

শক্তি আন্তঃগাঁথনিৰ ক্ষেত্ৰত ইয়াৰ সেৱাৰ অভিলেখে ইয়াৰ উপযুক্ততা নিশ্চিত কৰে।অবিৰত কাৰ্য্য আৰু নূন্যতম ডাউনটাইম, P22 গোলকীয় উচ্চ-দক্ষ উদ্ভিদত এটা মূল সামগ্ৰী হিচাপে গঢ়ি তোলা।

পৰীক্ষণ আৰু গুণগত মান নিশ্চিতকৰণ

 

সকলো সামগ্ৰী অনুসৰি মিল আছেASTM A335 / A999আৰুASME SA335মানসমূহ, পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে পৰীক্ষা কৰা হৈছে:

  • হাইড্ৰ'ষ্টেটিক বা আল্ট্ৰাছ'নিক পৰীক্ষা
  • চেপেটা আৰু ফ্লেৰিং পৰীক্ষা
  • যান্ত্ৰিক সম্পত্তিৰ বৈধকৰণ (টেনচিল, কঠিনতা)
  • মাত্ৰা আৰু দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন
  • ঐচ্ছিক প্ৰভাৱ আৰু ৰেডিঅ'গ্ৰাফিক পৰীক্ষা

প্ৰতিটো বেচ ডেলিভাৰী কৰা হয়en 10204 3.1/3.2 প্ৰমাণীকৰণ, সম্পূৰ্ণ অনুসন্ধানযোগ্যতা, আৰু মিল পৰীক্ষাৰ ৰেকৰ্ড।

অক্টাল পাইপৰ সৈতে অভিযান্ত্ৰিক নিৰ্ভৰযোগ্যতা

 

Octal পাইপ যোগান ASTM A335 P22 পাইপস্বাভাৱিক আৰু টেম্পাৰ কৰা অৱস্থা, ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য উচ্চ-উষ্ণতাৰ পৰিৱেশন আৰু ৱেল্ড সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰা।
ISO-প্ৰমাণীকৃত উৎপাদন, QA/QC সংহতি, আৰু প্ৰকল্প-স্তৰৰ নথিপত্ৰৰ সৈতে, অক্টাল পাইপবিশ্বজুৰি তাপীয়, শোধনাগাৰ, আৰু প্ৰক্ৰিয়া উদ্যোগসমূহ.

যোগাযোগ কৰক

FAQ

 

 

info-470-408

প্ৰশ্ন ১: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) পাইপ কি কি?

A1:উচ্চ-উষ্ণতা, উচ্চ-শক্তি কেন্দ্ৰ, শোধনাগাৰ, আৰু পেট্ৰ'কেমিকেল এককত চাপ সেৱা পাইপিং।

প্ৰশ্ন ২: P22 পাইপৰ বাবে সাধাৰণ মিশ্ৰণ ব্যৱস্থা কি?

A2:2.25Cr-1MO (Chrome-moly) ফেৰাইটিক মিশ্ৰণ ষ্টীল ক্ৰিপ আৰু অক্সিডেচন ৰেজিষ্টেন্সৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে।

প্ৰশ্ন ৩: P22 পাইপৰ বাবে সাধাৰণতে কি কি তাপ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়?

A3:নথিভুক্ত তাপৰ সৈতে স্বাভাৱিক আৰু টেম্পাৰিং (N+T)

Q4: P11 বা P91 ৰ পৰিৱৰ্তে P22 কেতিয়া বাছি লব লাগে?

A4:P22 P11 তকৈ অধিক উষ্ণতা/ক্ৰিপ চাহিদাৰ বাবে এটা সুষম MID-গ্ৰেড হিচাপে বাছক, কিন্তু P91 ৰ সৈতে প্ৰায়ে জড়িত অধিক খৰচ/নিয়ন্ত্ৰণৰ অবিহনে।

প্ৰশ্ন ৫: ক্ৰয় কৰাৰ আগতে P22 পাইপৰ মানদণ্ড পৰীক্ষা কৰিবলৈ মই কি অনুৰোধ কৰিব লাগে?

A5:en 10204 3.1/3.2 MTC তাপৰ অনুসন্ধানযোগ্যতা, যান্ত্ৰিক/ৰসায়ন বিজ্ঞানৰ ফলাফল, কঠিনতা, আৰু হাইড্ৰ'ষ্টেটিক বা ইউটি পৰীক্ষাৰ সৈতে নিৰ্দিষ্ট কৰা ধৰণে।
প্ৰমাণপত্ৰসমূহ

 

CE Certificate.jpg

CE প্ৰমাণপত্ৰ

ISO 9001 Certificate.jpg

ISO 9001 প্ৰমাণপত্ৰ

API Q1 Certificate.jpg

API Q1 প্ৰমাণপত্ৰ

ABS Certificate.jpg

ABS প্ৰমাণপত্ৰ

AP-5L Certificate.png

AP-5L প্ৰমাণপত্ৰ

API-5CT Certificate.png

API-5CT প্ৰমাণপত্ৰ

 

সোধা-পোছা প্ৰেৰণ কৰক

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান